Renishaw para Empire Cycles

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El primer cuadro metálico de bicicleta impreso en 3D fabricado por Renishaw para Empire Cycles

Bicicleta impresa ES_Aplicacion_Empire_Cycles (1)

Empire Cycles

Empire Cycles es una empresa británica líder en diseño y fabricación de bicicletas situada en el Noroeste de Inglaterra. Ferviente defensora de la alta tecnología británica para la creación de productos de élite, la Empresa proporciona unos innovadores diseños al mundo del ciclismo de montaña y descenso.

¿Qué es la optimización topológica?

La denominación ‘optimización topológica’ del software proviene de la palabra griega “topo”, que significa espacio, y se aplica a los programas utilizados para determinar el “espacio lógico” del material – generalmente, mediante pasos repetitivos y análisis de elementos finitos. Se elimina material de las áreas sometidas a baja resistencia hasta desarrollar un diseño óptimo que resista la carga. El modelo resultante es ligero (debido a su bajo volumen) y resistente. El tradicional reto que supone la fabricación de estas formas puede superarse ahora con la fabricación por aportación de material, que permite fabricar modelos 3D físicos. El trabajo en equipo de Renishaw y Empire Cycles ha optimizado el diseño de las bicicletas para la fabricación por aportación de material, eliminando muchas de las superficies orientadas hacia abajo que, de otro modo, hubieran necesitado costosas estructuras de soporte.

Bicicleta impresa ES_Aplicacion_Empire_Cycles


Empire 3D Impreso MX6-R

 

Fundición por láser de Renishaw (impresión de piezas metálicas en 3D)

La fundición por láser de Renishaw es una tecnología aditiva que utiliza el láser de fibra de iterbio de alta potencia para fundir el polvo fino metálico y modelar piezas funcionales en 3 dimensiones.

El proceso es controlado digitalmente directamente desde el modelo CAD 3D, en grosores de capa entre 20 µm a 100 µm que forman una sección transversal 2D. A continuación, el proceso genera la pieza distribuyendo una capa uniforme de polvo metálico recapada y, a continuación, fundiendo cada capa por orden bajo un exhaustivo control de la atmósfera inerte. Una vez completada, la pieza se retira de la mesa de polvo y se somete al tratamiento y acabado correspondiente a la aplicación.


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